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產(chǎn)品說(shuō)明

大圓柱電池高速全自動(dòng)裝配線包括滾槽封口工藝與激光封焊工藝。 滾槽封口工藝：卷繞后的卷芯取料緩存、卷芯上料、直徑檢測(cè)、揉平/拍平、集流盤(pán)焊接、包膠、BI插入&卷芯入殼、底殼焊接&TI插入、縮口、滾槽、短路測(cè)試、X-RAY檢測(cè)、一次氦檢、電池裝盤(pán)、烘烤、一次注液、靜置、化成、二次注液、密封釘焊接、二次氦檢、清洗涂油、裝盤(pán)、靜置、分容、套膜熱縮、外觀檢測(cè)、噴碼裝盤(pán)等功能，在整個(gè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。 激光封焊工藝：卷繞后的卷芯取料緩存、卷芯上料、直徑檢測(cè)、揉平/拍平、包膠、集流盤(pán)焊接、入殼、預(yù)焊、封焊、一次氦檢、電池裝盤(pán)、烘烤、一次注液、靜置、化成、二次注液、密封釘焊接、二次氦檢、清洗、裝盤(pán)、靜置、分容、套膜熱縮、外觀檢測(cè)、噴碼裝盤(pán)等功能，在整個(gè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。

設(shè)備基本參數(shù)

設(shè)備 參數(shù)
應(yīng)規(guī)格 直徑φ32-80mm，高度70-200mm
產(chǎn)品合格率 ＞99%
生產(chǎn)效率 ≥200PPM
全線生產(chǎn)操作人員 5~7人
整線稼動(dòng)率 ≥95%
噪音（1米） ≤75dB

產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

整線使用凸輪轉(zhuǎn)塔與磁懸浮協(xié)同高效傳輸傳動(dòng)技術(shù)、基于模擬仿真分析和缺陷表征的極耳成型優(yōu)化技術(shù)、大圓柱全極耳電池包膠技術(shù)、基于飛行激光焊接的集流盤(pán)/全極耳和底殼/電芯穿透焊接技術(shù)、基于壓力傳感與柔性工裝的電芯高效無(wú)損入殼技術(shù)、圓柱電池殼體滾槽封口高效精準(zhǔn)成型、功率可調(diào)環(huán)形光斑激光封口焊接技術(shù)、圓柱電池高速入膜與外觀智能檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)。實(shí)現(xiàn)了高精度，高穩(wěn)定性，高效率，高良率的電池智能化生產(chǎn)線需求。